D71X蝶閥采用對分兩片式閥體組合，閥座與閥體內襯一體化，閥門工作時，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質腐蝕，采用四極密封結構并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，*達到介質的零泄漏。對于流程工業企業、水處理和公共事業單位來講，管道中水流的調節是一項要求很高的任務。水流的氣蝕作用和水擊作用都會給流程設備的設計帶來很大限制，降低了流程設備的生產效率，增加了流程設備維護保養的費用。與傳統的蝶閥相比較，新型蝶閥提供了更好的解決方案。

　　設計D71X蝶閥時，應特別注意熱膨脹、熱交變和材料機械性能的影響。由于材料的熱膨脹系數和零件所承受的熱負荷不同，閥座和閥芯在高溫下幾乎同時受熱的性能是不同的;為了有效減少溫度引起的零件之間的粘連或擦傷，需要適當增加閥門零件之間的工作間隙，該間隙的增加量應根據材料的熱膨脹系數、應力和實際使用溫度來確定。高溫熱交變會導致閥座與導套連接松動，加劇閥門零件的疲勞老化等。設計時應根據具體情況采取相應措施，如密封結構選彈性閥座。高溫會顯著影響材料的力學性能，不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和泊松比會有所不同，因此在設計時應充分考慮這些因素對閥門性能的影響。

　　借助于新型D71X蝶閥特殊的結構設計和有些應用場合下使用的特殊材料，這種蝶閥可以在所有的有壓力調節、流量調節和溫度調節的工業應用領域和供水設備中使用。它的抗氣穴性能、很短的尺寸、快速穩定液體介質為流程設備規劃設計提供了使用靈活、性能可靠的解決方案。工作密封采用預壓可調的成熟技術，即硬橡膠不銹鋼密封結構。

　　活門的密封圈采用高硬度橡膠圈，整體硫化，無縫連接，用密封壓蓋和不銹鋼螺釘固定在活門上，閥門所需密封比壓通過螺釘調節。同時，可在不拆卸閥體的情況下，很方便檢修或更換密封圈?；铋T全關時，在水壓作用下，橡膠密封圈更貼緊閥體上密封圈，使之密封效果更好。由于D71X蝶閥的調節機構是垂直于管道流向，且閥板有著許多允許液體介質流通的小孔，因此大大降低了液體介質的紊流。因此，在液體介質流過兩倍閥板直徑的距離后，馬上就實現了穩定的流動，而傳統的蝶閥至少要流經5倍左右的閥板直徑長度后才能穩定下來。